施工阶段的监理工作，目标控制是关键，石油石化工程施工监理工作包 括质量控制、进度控制、投资(费用)控制和合同管理、信息管理、HSE管 理及监理过程中的组织协调。
 
一 、施工过程质量控制要点
 
 
1. 质量控制概述
质量控制是指监理工程师通过有效的质量控制工作和具体的质量控制措 施，实现工程预定的质量目标的活动。质量控制的目的是为了保证工程质量 满足工程合同、规范标准的要求。
1)质量控制的原则
(1)以质量预控为重点，对工程项目实施全过程的质量控制。
(2)以督促承包单位为主，促使其建立、健全质量管理体系和质量保证 体系。
(3)坚持以人为核心，未经监理工程师审核或审核其资质不合格的承包 单位、施管人员(施工人员和管理人员)、供货商不得进入施工现场。
(4)坚持质量标准不放松，未经监理工程师检验或检验不合格的材料、
构配件、设备不准在工程上使用；未经监理工程师检验或检验不合格的工序 不予签认，且承包单位不准转入下道工序施工。
(5)坚持科学态度，以事实为依据，以合同、规范标准为准绳，客观、 公正地处理质量问题。
2)质量控制的方法
(1)审核：严格执行监理工作程序，在工程开工前或分部分项工程动工 前，监理工程师要审核有关技术文件、报告和报表。

 
 
 

 
(2)测量和试验：采取必要的测量和试验手段，验证材料、构配件、设
备的质量及施工质量。
(3)现场检查监督：对进场材料、构配件、设备和施工过程的质量状况 进行巡视检查，跟踪检查质量问题纠正过程，对某些质量控制点的施工全过
程或关键过程进行现场监督、检测。
(4)分析和报告：收集、整理各种有关的质量记录，采用数理统计的方 法，发现存在的质量问题，分析影响工程质量的主要因素，提出相应的纠正
措施，并定期或不定期地向业主(建设单位)报告。
3)质量控制的手段
(1)下达监理指令：根据现场实际情况，向承包单位下达口头或书面的
监理指令，承包商必须积极执行。
(2)拒绝签认：对不合格的材料、构配件、设备及不合格的工序，监理
工程师有权拒绝签认。
(3)拒绝支付：对未验收或验收不合格的材料、构配件、设备及施工工
序质量，总监理工程师有权拒绝签认工程款支付证书。
(4)建议撤换：发现承包单位的人员工作不称职，监理工程师有权提出
撤换有关人员的建议。
(5)下令停工：当工程施工中出现质量不合格的情况时，总监理工程师
有权下令停工，要求承包单位整改返工。
4)质量控制的重点环节
监理的质量控制重点是控制施工过程中的关键工序、薄弱环节、隐蔽工 程和质量不稳定的工序、部位或对象，主要有以下几个方面：(1)采用新技 术、新工艺、新材料的部位或环节；(2)对后续工程施工或对后续工序质量 或安全有重大影响的工序、部位或对象；(3)进场材料、设备及构配件的质 量控制；(4)进场施工机械设备性能及工作状态的控制；(5)施工测量及计
量器具性能、精度的控制；(6)承包单位自检与专检工作体系完善和有效性 的控制；(7)技术复核工作的控制；(8)质量记录资料的监控；(9)专业施 工交接检查；(10)检验批质量验收；(11)分部、分项工程质量验收；(12)
单位工程验收。
2.质量检验
石油石化项目工程规模大小不一，从开始施工到项目完成一般要花数月 至数年时间，需经过多道工序，涉及很多专业和工种，工程施工过程也就是
 

 
 
 
第二章  石油石化工程建设施工监理工作要点
它的质量形成过程。要使质量控制产生所期望的成效，监理就要沿着项目施 工过程不间断地进行质量控制。因此，施工过程的检验就成了监理控制施工 质量的主要方式，监理工程师可通过监督检查、平行检验、巡视抽检、旁站、 检测测试和验收等方式，完成施工过程的质量检验工作。
与施工过程同步，监理的质量检验也是将一个项目划分为分项工程(检 验批)、分部工程和单位工程后进行检验的。划分的原则如下：
(1)分项工程按主要工种、工序、设备台套、管道类别等进行划分。
(2)分部工程按工程种类(或专业)、结构部位、管道区段、线路区段、 工艺系统等进行划分。
(3)单位工程按工业厂房、车间或设计区段、工艺系统进行划分，并由 各工程种类(专业)共同构成一个单位工程。当一个工程种类(或专业)具 有独立施工条件或独立使用功能时，也可单独构成一个单位工程。
(4)根据施工及质量控制和专业验收的需要，分项工程可以由一个或若 干个检验批组成。也就是说，检验批是工程施工质量验收的最小单位。
工程质量的检查验收是按分项(检验批)工程、分部工程、单位工程逐 级进行的。
分项工程(检验批)验收是最基本的验收。检测内容分基本项目和允许 偏差项目两类，基本项目是必须符合的，允许偏差项目其量测的偏差也必须 在规定容许的范围内。检测时应按相应的工程验收规范逐项进行检验，并按 规范规定的统一格式予以记录。施工承包商在每个分项工程(检验批)施工 完成后，在自检合格的前提下，填写分项工程(检验批)报验表报送监理验 收。监理验收包括进行资料检查和到现场检测实物，确认符合质量要求则予 以签认(记录),否则退回资料责令施工承包商整改，整改完成后在施工承包 商自检合格的前提下重新报验。
分部工程验收在其所含分项工程的质量全部验收合格后进行，同时要求 质量保证资料完整，且已通过安全和使用功能试验并符合验收规范要求。分 部工程验收采用评定加抽查的方式，施工承包商在自检合格的前提下，填写 分部工程报验表报送监理验收。监理验收包括进行资料核查和到现场检测实 物，确认符合质量要求则由总监理工程师予以签认(记录),否则退回资料责 令施工承包商整改，整改完成后在施工承包商自检合格的前提下重新报验。
单位工程验收在其所含分部工程的质量全部验收合格后进行，同时要求 观感质量验收符合要求，质量保证资料完整，且已通过安全和使用功能试验 并符合验收规范要求。

 
 
 
 

 
 
石油石化项目检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量验收程序如 图2-3-1所示。

图2-3-1 石油石化项目检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量验收程序

3. 质量控制点划分
分项工程质量检验主要是工序检验，为保证工序作业过程质量而确定的 重点控制对象、关键部位或薄弱环节通称为质量控制点。根据每个工程的质 量控制要点的不同，通常将施工质量控制点划分为停检点、见证点、审查点 等几种情况区别对待。

 
 
 
第二章 石油石化工程建设施工监理工作要点
1)停检点
停检点是影响工程安全运行和使用功能的关键工序和项目。停检点必须 经监理检查合格并会签有关文件后方可进行下道工序施工，否则承包方不得 继续进行停检点之后的工作。
对停检点，施工承包方有责任在自检合格的基础上提出一个合理的时间， 以便监理工程师能亲自对其进行检验、测试或评估，从而验证该项目是否符 合质量要求。
2)见证点
见证点是指要由监理亲临现场进行监督或检查的具体操作。承包方必须 先就见证点自检合格，然后由承包方向监理工程师提出一个合理的时间，以 便监理工程师能完成所要求的见证点检验。
如果在合理通知时间的情况下监理工程师仍无法检查该操作，则承包方
可以继续进行该见证点之后的工作。
3)审查点
审查点为一般检查项目，对工程质量影响较小，由承包方专业工程师、 施工负责人及施工人员共同检查、确认、认证即可，审查点是由承包方自行 检查的质量控制点，监理工程师可通过审查施工过程资料并对其质量情况进
行抽检的方式进行核查。
4. 质量控制点的设置及检验
1)质量控制点的设置说明
(1)施工过程实行工序质量控制，即将施工对象按其施工工序的顺序， 明确必须实行质量控制的若干个控制点。在各控制点中，可依据工序的重要  程度和控制的必要性，将工序质量控制划定为停检点 (A 级)、见证点 (B  级 )  和审查点 (C 级),实施不同等级的检查活动。
(2)工序质量控制对每一个等级都必须进行严格的检查，无论对哪一控 制等级进行检查，承包方都必须提供有关的施工记录和检验、试验报告，上 述三个质量控制等级的检查应符合下列要求：
①停检点 (A 级),应由监理工程师和施工单位技术负责人、专职质检工 程师联合检查，结果必须得到监理的书面签字认可。
②见证点 (B 级),应由监理工程师、施工单位专职质检工程师联合检 查，在合理通知期限内，如果监理工程师不能到场，允许承包商进入下道施
工工序。
 

 
 
 
 

 
 
是否停工待检点?
(A级)
 
 
提前24h通知监理部检查，
未经监理检查不得继续施工
 
 
 
是否合格?
 
合格一                 E检
监理检查否?
弯
-到一       时限到否?
 
 
有无问题?      —有一
 
 
此为审查点(C级)
由承包商质检部门检验合格后 可继续施工
 
签认检查记录
 
进入下一工序过程
 
 
图2-3-2 施工工序质量检验流程
 

 
 
 
第二章 石油石化工程建设施工监理工作要点
③审查点 (C 级),应由施工单位的专职质检工程师进行检查，监理通过 审查施工过程资料并对质量进行现场抽查。
对各等级的检查，都必须在承包方质量检查部门检查合格之后进行。
(3)在各等级联合检查中，当某一工序施工质量符合设计文件、标准规 范等要求后，检查各方履行签证手续，承包方可以进行下一工序施工。当某 一工序施工质量不符合有关规定和要求时，检查各方不得履行签证手续，监 理不予确认，承包方不得进入下一工序施工。
(4)监理工程师在质量监督控制计划中确定的停检点、见证点，承包方 必须提前24h 通知工程监理部。
(5)总监应在监理周报、月报中及时向业主报告工程质量检验情况，并 提出相应措施。
2)施工工序质量检验流程
如图2-3-2所示。
5.一般通用类工程施工质量控制点
表2-3-1至表2-3-7中是石油石化工程一般通用类工程施工监理质量控 制点及控制主要内容，是石油石化项目质量控制实施过程中的最低限检查要 求， 一般A 、B 、C三级质量控制点的设置不限于表中所列的控制项目，并且 每一级别质量控制点的控制内容可随着工程进展根据具体工程情况和特点进 行调整。石油石化工程专项工程施工质量控制要点的设置详见后续各章节的 相关内容。
表2-3-1 土建工程施工质量控制点
 

序号	质量控制点	控制主要内容	等级
1	施工图纸会审、设计交底	理解设计意图，解决图纸中存在的问题，落实设计文件 是否齐全；设计是否漏项	A
2	施工组织设计、施工方案审查	进度、质量、安全等措施，质量控制点设置；施工工 艺、工序；人力、机具安排等	A
3	测量定位放线	施工区域坐标点、水准点；建(构)筑物的主轴线、工 程定位测量	B
4	原材料验收	产品合格证、出厂检验报告、复试报告	A
5	钢桩预制	桩长、桩截面尺寸、标识、出厂证明或合格证、强度试 验报告	B
6	钢桩施工	贯人度、垂直度	B

 

 
 
 
 
 
 
 
 

序号	质量控制点	控制主要内容	等级
7	钢桩验收	高、低应变试验及报告，桩的动(静)荷载实验	A
8	基槽(坑)验收	基坑尺寸、基底标高、土质情况	A
9	混凝土设备基础	轴线、标高、模板、预埋件、预埋地脚螺栓、钢筋、配 合比	B
10	混凝土基础工程	轴线、标高、模板、预埋件、预埋地脚螺栓、钢筋、配 合比	A
11	基槽(坑)回填检查	干密度试验、回填厚度、压实系数	B
12	钢筋混凝土结构工程	轴线、标高、垂直度、模板、预理件、钢筋、配合比、 保护层	A
13	基础中间交接验收	基础复测(轴线、标高)、地脚螺栓、预留孔位置、截 面尺寸	A
14	基础沉降观测	沉降观测报告	B
15	钢结构焊接工程	焊工合格证、焊缝区情况、焊缝尺寸、内部缺陷、外部 缺陷	B
16	钢结构制作	截面尺寸、腹板中心线、翼缘板垂直度	C
17	钢结构安装	垫铁安装、钢结构垂直度、轴线、标高、水平度	B
18	钢结构涂装	除锈、涂装、厚度、施工层数	B
19	钢结构防火层施工	施工层数、厚度、表面裂纹宽度	B
20	钢结构验收	轴线、标高、结构尺寸、涂层厚度、表面质量、防火层 厚度、表面质量等	A
21	地面和楼面施工	标高、地面平整度	B
22	砌体工程	每层轴线、标高尺寸、灰缝、孔洞位置及尺寸、砌筑质 量、拉结筋设置、留槎情况	B
23	门窗工程	门窗框的正、侧面垂直度、框对角线长 度差、门窗安装固定、附件安装	B
24	建筑物验收	主体结构工程隐蔽前检查和交付使用验收	A
25	装饰工程	门窗嵌缝、护角线、抹灰、垂直、平整、阴阳角垂直、 阴阳角方正、分格线(缝)平直、油漆、刷浆、玻璃、 内外饰面等	B
26	压型彩板屋面	彩板固定、搭接	B

 
 
78

 
 
 
第二章 石油石化工程建设施工监理工作要点
续表
 

序号	质量控制点	控制主要内容	等级
27	卷材屋面	基层处理、找平层厚度、保温层厚度、坡度、水落 (斗)管设置、防水层、搭接	B
28	道路	标高、基层处理、垫层及面层厚度、坡度、伸缩缝间 隔、表面平整度	B
29	人行铺砌	标高、基层处理、垫层及面层厚度、坡度表面平整度	B
30	交工验收	施工过程的技术资料、质量评定资料	A

 
 
表2-3-2工艺管道安装工程质量控制点

序号	质量控制点	控制主要内容	等级	备注
	施工图纸会审、设计交底	图纸及其他设计文件是否齐全；阀门、安全附 件及材料检验标准；水准点、坐标及尺寸正确 性，设计是否漏项	A
2	施工方案、技术措施审查	施工技术质量措施，质量控制点设置；施工标 准规范、施工工艺、工序；人力、机具安排	A
3	焊接工艺评定、焊工资格 证审查	焊工考试、质量检查人员资格	B	配合 焊接专业
4	材料、管配件到货验收	材料合格证、质量证明书、出厂检验报告、复 验报告；硬度及无损检测；现场材料标识管理	A
		材料外观及几何尺寸	B
5	阀门及安全附件(包括阻 火器、减压阀、视镜、疏 水器)	试压场地、产品合格证、质量证明书； 阀门解体、阀门试压方案、安全附件的试验程 序及方法	A
		阀门安全附件强度及密封试验、试压记录	B
6	管道坡口制作、组对	管道坡口加工情况，组对间隙、错边量	C
7	管道焊接	焊条烘干、发放制度	B	配合 焊接专业
		焊道表面质量	C
8	焊接热处理	热处理设备；热处理工艺	B	配合 焊接专业
		热处理工艺的执行、热处理后的硬度抽查	C
9	管道内部清理及封堵	管道内部及封堵的方法和措施要在施工方案中 详细说明，并且在施工过程中严格执行	A

 
 

 
 
 
 
 
 
 
 

序号	质量控制点	控制主要内容	等级	备注
10	弹簧支、吊架安装	结构形式、安装位置、定位销子	C
		固定管架及弹簧支、吊架调整记录	B
11	安全阀调试及安全附件安 装	安全阀型号、规格、使用介质、开启压力、调 试记录	A
12	补偿器安装	补偿器形式、预拉(压)量、偏移量	B
13	与动设备连接的管道安装	法兰平行度、安装偏差、有无附加应力	B
14	管道静电接地	接地位置、接头形式、接地电阻、管道静电接 地施工记录	C	配合 电气专业
15	管道隐蔽	隐蔽项目、位置、隐蔽记录	B
16	管道试压条件确认	试验方案审批、试验台账，焊接、热处理、探 伤完成；支吊架及临时加固正确齐全；试压方 案批准；压力表校验完成	A
17	管道试压	试验压力、升压速度、保压时间、管道焊口耐 压情况、试压记录	A
18	吹扫清洗(脱脂)	吹扫清洗方案审批；设备、仪表、安全阀、调 节阀的隔离及保护；清洁情况	B
19	系统气密性试验	试验方案审批、试验台账；过程中检查；管道 复位；填写记录	A
20	交工验收	施工过程的技术资料、质量评定资料审查	A

 
 
表2-3-3给排水管道安装工程质量控制点
 

序号	质量控制点	控制主要内容	等级	备注
1	施工图纸会审、设计交底	图纸及其他设计文件是否齐全；水准点、坐标 及尺寸正确性，设计是否漏项	A
2	施工方案、技术措施审查	施工技术质量措施，质量控制点设置；施工标 准规范、施工工艺、工序；人力、机具安排	A
3	焊接工艺评定、焊工资格 证审查	焊工、质量检查人员资格	B	配合 焊接专业
4	材料、管配件	材料合格证、质量证明书、出厂检验报告、复 验报告；材料外观及几何尺寸、硬度及无损检 测；现场材料标识管理	A

 
 
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第二章 石油石化工程建设施工监理工作要点
续表
 

序号	质量控制点	控制主要内容	等级	备注
5	消防器材检验	按设计要求及相关规范	B
6	管道基础	按设计和施工验收规范要求	C
7	铸铁管道敷设	铸铁管道敷设的直线度、接口方向、接口填料 深度、接口外观质量，管道不允许悬空、坡度、 管沟验槽	B
8	金属管道组对、焊接	焊条及焊接设备管理情况；焊道表面质量	C
9	管道隐蔽	管线的转折点、起止点、井室标高和管顶标高、 回填质量	B
10	井室与穿越管道	井室外观质量及井盖标高；管道标高与套管	B
11	给排水管道的冲洗	给排水管道的冲洗记录	B
12	管道水压试验	按施工验收规范	A
13	管道渗水试验	按施工验收规范	A
14	交工验收	施工过程的技术资料、质量评定资料审	A

 
 
表2-3-4管道防腐绝热安装工程质量控制点
 

序号	质量控制点	控制主要内容	等级
1	施工图纸会审、设计交底	图纸及其他设计文件是否齐全；尺寸正确性，设计是否 漏项	A
2	施工方案、技术措施审查	施工技术质量措施，质量控制点设置；施工标准规范、 施工工艺、工序；人力、机具安排	A
3	材料检查	材料合格证、质量证明书、技术资料、检验报告、复验 报告	A
		材料外观质量	B
4	涂装前表面处理	除锈质量等级、除锈方法、除锈质量	B
5	涂装质量	按设计图纸及施工验收规范	C
6	防腐层检查	搭接长度、隐蔽前补口	B
		电火花检漏	A
7	管道保温条件确认	管道试验合格、防腐施工完毕、固定件、支撑件安装完 毕	B

 

 
 
 
 
 
 
 
 

序号	质量控制点	控制主要内容	等级
8	保温施工	保温层厚度、绑扎、金属保护层搭接	C
9	交工验收	施工过程的技术资料、质量评定资料审查	A

 
 
表2-3-5  电气安装工程质量控制点
 

序号	质量控制点	控制主要内容	等级
1	施工图纸会审、设计交底	图纸及其他设计文件是否齐全：坐标及尺寸正确性，设 计是否漏项，施工标准制定	A
2	设备到货验收	设备合格证、质量证明书、技术资料、装箱单、设备 外观质量	A
3	施工方案、施工技术措施审查	技术措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力、 机具	A
4	架空线路检查	杆塔基础、组对、线路架设、瓷瓶耐压、接地电阻测量	B
5	隐蔽工程检查	隐蔽内容符合图纸及规范	A
6	变压器安装	器身、附件、吊装、组对、试验	B
7	GIS开关安装	本体、附件、吊装、组对、试验	B
8	盘柜安装	吊装、水平度、垂直度、不平度	B
9	母线安装	母线预制、搭接面积、螺栓力矩	B
10	电缆桥架和电缆敷设	不平度、支撑间距、接地、弯曲半径、伸缩节、排列、 标识、固定、试验	B
11	电缆头施工	制作工艺、耐压试验，核相	B
12	防爆电气安装	型号、接线、防爆垫圈密封	B
13	灯具试亮	位置、线路、绝缘、试亮时间	B
14	防雷、接地	位置、设施、连接、接地电阻	B
15	电器元件校验	试验仪器、方法、数据	B
16	耐压试验	试验仪器、方法、数据、电压波动	B
17	电动机接线检查	直阻、绝缘、必要的抽芯、间隙	B
18	电动机试运转	电流、电压、温升、振动	A

 
82

 
 
 
第二章 石油石化工程建设施工监理工作要点
 
续表
 

序号	质量控制点	控制主要内容	等级
19	发电机系统调试	直阻、绝缘、耐压、励磁回路、辅机、保护、计量检 测、同期回路	B
20	发电机试运转	特性曲线、并列、带负荷、解列	A
21	开关柜模拟试验	动作正确、“五防”可靠	A
22	受电	受电条件确认、受电方案	A
23	电信、信息设施安装	线路，设备，器件，计算机硬、软件	B
24	电信、信息功能试验	开通、联校、系统调试、运行	A
25	交工验收	施工过程的技术资料、质量评定资料审查	A

 
 
表2-3-6仪表安装工程质量控制点
 

序号	质量控制点	控制主要内容	等级
1	技术资料、图纸会审	图纸会审、施工标准制定	A
2	开箱检验	设备合格证、质量证明书、技术资料、装箱单、设备 外观质量检查、名称、型号、数量等核查	A
3	施工方案、施工技术措施审查	施工方案及技术措施审核	A
4	仪表设备及材料检查	名称、型号、合格证、质保书、抽检	B
5	仪表盘(箱/柜)安装	符合设计及规范要求	B
6	仪表管嘴等取源部件安装	规格、材质、安装位置、焊接工艺符合设计、规范要求	B
7	DCS/PLC系统安装检查	系统电缆、接地连接符合规范要求/安装、测试记录 齐全、标识清晰	B
8	DCS/PLC系统基本功能测试	系统组态、画面、系统冗余、电源配备、UPS切换时 间符合规范要求/调试记录	A
9	DCS/PLC系统调试	系统、I/O点、顺序逻辑、流程画面、联锁、控制功 能、历史数据库组态符合规范要求/调校记录齐全	A
10	接地极/接地电阻安装测定	安装程序符合设计、规范要求、接地电阻测试记录齐全	B
11	现场指示仪表安装	符合规范要求	B
12	仪表保护箱、保温箱安装	安装位置、标高、水平度、垂直度	B
13	导压管、供风管、液体输送管 安装及耐压/泄漏试验	安装水平度、垂直度、耐压强度、泄漏率符合设计规 范要求	B

 
 
 
 
 
 
 
 

序号	质量控制点	控制主要内容	等级
14	温度仪表校验	调校记录	C
15	物位仪表校验	调校记录	C
16	调节阀执行机构调校	调校记录	B
17	指示、记录仪调校	调校记录	C
18	安全栅、分配器、选择器调校	调校记录	C
19	仪表盘(箱/操作台)内配线	线路对应性	B
20	仪表电缆桥架安装	符合规范要求	B
21	仪表电缆敷设	符合规范要求	B
22	报警/联锁系统试验	逻辑关系正确，动作正常	A
23	仪表系统调试	仪表显示准确，动作正确	A
24	交工验收	施工图纸内容已经施工完毕并符合要求	A

 
 
表2-3-7  通信安装工程
 

序号	质量控制点	控制主要内容	等级
1	技术资料、图纸会审	图纸会审、施工标准制定	A
2	开箱检验	设备合格证、质量证明书、技术资料、装箱单、设备外 观质量检查、名称、型号、数量等核查	A
3	施工方案、施工技术措施审查	施工方案及技术措施审核	A
4	通信设备及材料检查	名称、型号、合格证、质保书、抽检	B
5	通信盘(箱/柜)安装	符合设计及规范要求	B
6	波导管安装	符合设计及规范要求	B
7	系统安装检查	系统电缆、接地连接符合规范要求/安装、测试记录齐 全、标识清晰	B
8	系统基本功能测试	天馈系统调测、室外单元测试、调制解调器测试、入网 验证测试	A
9	接地极/接地电阻安装测定	安装程序符合设计、规范要求、接地电阻测试记录齐全	B
10	交工验收	施工图纸内容已经施工完毕并符合要求	A

 
 
84     墨蔡

 
 
 
第二章 石油石化工程建设施工监理工作要点
6. 施工中重大质量事故的处理
施工过程中，由于设计错误，原材料、半成品、构配件、设备不合格， 施工工艺或施工方法错误，施工组织、指挥不当、施工失误等责任过失的原 因，造成工程质量不符合规定的质量标准或设计要求的，或造成工程倒塌、 报废、机械设备损坏或重大经济损失的事故，都是工程质量事故。
工程质量事故通常按造成损失的严重程度分为一般质量事故、严重质量 事故和重大质量事故三类。凡发生重大质量事故，即由于质量事故工程倒塌 或报废，或造成人员死亡或重伤3人以上，或直接经济损失10万元以上，监 理工程师应督促施工承包商，按国家有关规定，以最快的方式向上级报告， 并及时呈报书面报告。要求承包商保护事故现场，采取有效措施抢救人员和 财产，防止事故扩大。
对出现重大质量事故的工程，监理工程师要协助有关部门调查处理。
7. 见证取样和送检的规定
见证取样和送检是指在监理工程师的见证下，由施工单位的现场试验人 员对工程中涉及工程结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至具有
见证取样检验资格的质量检测单位进行检测的过程。
1)见证人员的职责
(1)见证时，见证人员必须在现场见证。
(2)见证人员必须对试样进行监护。
(3)见证人员必须与取样人员一起将试样送至检测单位。
(4)有专用送样工具的工地，见证人员必须亲自在试样或其包装上做出
标识、封志。
(5)见证人员必须在检验委托单上签字，并应制作见证记录。 (6)见证人员对试样的真实性和代表性负责。
2)见证取样、送检范围
在施工过程中，对于涉及结构安全的试块、试件，材料见证取样和送检 比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。下列试块、试件和材 料必须实施见证取样和送检。
(1)用于承重结构的混凝土试块。
(2)用于承重墙体的砌筑砂浆试块。
(3)用于承重结构的钢筋及连接接头试件。
(4)用于承重墙的砖及混凝土小型砌块。
 

 
 
 

 
 
(5)用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥。
(6)用于承重结构

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