一、乙烯装置工艺流程
以石脑油、常压柴油为原料的乙烯装置典型工艺流程如图5-2-1 所示。
二 、乙烯项目主要建设工程构成
根据项目产品方案的不同,乙烯项目的建设装置也不尽相同。以独山子 100×10^Va乙烯项目为例,其主要的生产装置、辅助工程及公用工程如下。
丁二烯抽提
汽油加氢 芳香烃抽提

2-C₄ 抽提
丁二烯
苯、甲苯、二甲苯
抽提余液 (C₄)
氧化脱硫
C₅,C₉
→ 1-丁烯
图5-2-1 以石脑油、常压柴油为原料的乙烯装置典型工艺流程
1. 主体生产装置
包括100×10^a 乙烯装置、60×10t/a 全密度聚乙烯装置、30×10Va高
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352 国 馨
第五章 炼油化工装置施工监理质量控制
密度聚乙烯装置、55×104V/a聚丙烯装置、32×10^Va苯乙烯装置、13×10*/a 聚苯乙烯装置、18×10*Va溶聚丁苯橡胶/SBS装置、60×10*ta 芳香烃抽提装 置、2×10^ta-1 己烯装置、17×10*ta 丁二烯抽提装置、4×10⁴Va-1丁烯装置 和12×10^/aMTBE 等12套。
2. 辅助工程
包括空分、空压站,储运,火炬,机(电、仪)修,环保设施、化学品 库,综合材料库、中央化验室。
3. 公用工程
包括循环水场,精制水站,高压消防水站,厂内给排水管网,排水泵站, 污水处理,变配电,厂内供电线路及照明,电信系统,全厂系统管网,总图 运输,消防安全设施。
三、乙烯项目主要施工特点
乙烯项目的施工特点与炼油项目的基本类似,在此不再赘述。
四 、乙烯装置发展趋势
1. 乙烯装置规模大型化
自20世纪90年代以来,世界乙烯装置的大型化呈现加速态势。从乙烯 装置规模来看,目前世界以石脑油为原料的裂解装置的世界级规模已经达到 110×10Va,比20世纪90年代提高了近一倍。以乙烷为原料的裂解装置的世界 级规模已经达到135×10Va, 一些公司还在研究180×10Va乙烯装置的可能性。
2. 炼化一体化趋势
炼化一体化极大地提高了石化产业的整体技术水平和产业集中度,其核 心是工厂主流程和总体布局的整体优化。通过实施乙烯装置和炼油装置一体 化经营,可降低乙烯、丙烯生产成本,提高产量,增加副产价值。
3. 原料的多样化
为了适应乙烯原料资源、供应和价格经常变化的趋势,从20世纪70年 代末开始,对乙烯装置设计、工艺过程、设备结构的研究改进,出现了可以 裂解多种原料的灵活性装置。可以根据原料供应和价格的变化,以及下游产



品的需求情况,选用价格便宜、转化率高、能耗又低的原料生产乙烯,以提 高装置的经济效益。目前乙烯生产原料的发展趋势有两个, 一是原料趋势多 样化,二是原料中的轻烃比例增加。